OBJETIVOS
No final da ação os formandos deverão ser capazes de:
1. Compreender os princípios gerais do toleranciamento e as vantagens da sua aplicação;
2. Conhecer e identificar a terminologia e a simbologia utilizada no toleranciamento de peças segundo a ISO 1101 - Especificação Geométrica de Produtos (GPS).
DESTINATÁRIOS
Técnicos de Laboratório de empresas da Indústria Metalomecânica e sectores afins, com formação média (recomendado como habilitações académicas o 12º ano de escolaridade).
PROGRAMA
O PRINCIPIO DE TOLERANCIAMENTO
- Considerações gerais
REFERENCIAL NORMATIVO ISO 1101 - GEOMETRICAL PRODUCT SPECIFICATIONS (GPS) — GEOMETRICAL TOLERANCING — TOLERANCES OF FORM, ORIENTATION, LOCATION AND RUN-OUT
- Considerações gerais
- O enquadramento do referencial normativo na matriz das normas do GPS (Geometrical Product Specifications)
- Terminologia e definições
- Conceitos básicos
- Simbologia
- Tipos de tolerâncias
- Elementos de referência
- Dimensões teoricamente exatas (TED)
- Inter-relação de tolerâncias geométricas
- A cotagem nominal
- A importância do sistema de referência para o toleranciamento dimensional e geométrico
O TOLERANCIAMENTO DIMENSIONAL
- Considerações gerais
- Cotas e desvios
- Sistema ISO de tolerâncias
O TOLERANCIAMENTO GEOMÉTRICO
- Considerações gerais;
- Conceitos, definições e simbologia;
- As tolerâncias de forma: rectitude, planeza, circularidade, cilindricidade, perfil de linha e forma de superfície;
- As tolerâncias de orientação: paralelismo, perpendicularidade e angularidade;
- As tolerâncias de posição: localização, concentricidade, coaxilidade e simetria;
- As tolerâncias de batimento: circular e total;
- A Inter-relação dimensão-geometria;
- Os princípios de máximo e mínimo material.
CASOS PRÁTICOS
Nota 1: No decurso da ação será realizada uma visita aos laboratórios.
Nota 2: Os desenhos analisados são os disponibilizados pelos formandos ou pelo CATIM.
Nota 3: Inclui o Livro Desenho Técnico Básico 3, Prof. Simões Morais, 25ª edição.
